Produktion
Modernste Produktionsanlagen ermöglichen es uns hochwertige Tragetaschen und Verpackungen herzustellen und gleichzeitig den Einfluss auf die Umwelt minimal zu halten. Unsere langjährige Erfahrung und Branchenkenntnis ist ein Garant für die beste und wirtschaftlichste Lösung in allen Verpackungsfragen.
Rohstoffe
Egal, ob es sich um das Papier für unsere exklusiven Tragetaschen, einfachen Papiertaschen mit gedrehten Kordeln oder Flachhenkeln, Folien, Wovenmaterialien, Schachteln oder Boxen handelt, wir arbeiten ausschließlich mit zertifizierten, hochwertigen Basisstoffen.
Druck und Weiterverarbeitung entsprechen ebenso den höchsten Standards, denn wir möchten, dass Sie lange Freude an Ihrem Produkt haben!
Paolo Sandro AG
PAPIER
Holz-, Cellulose- und Recyclingmaterialien stellen die Grundlage für all unsere Papiertragetaschen.
Selbstverständlich arbeiten wir hier auch mit FSC Papieren, um unsere Umwelt zu schonen.
Paolo Sandro AG
FOLIE
Mit unseren Partnern und Produktionen verarbeiten wir ca. 45.000 Tonnen Blas- und Castfolien jährlich. Damit haben wir eine der größten Kapazitäten in Europa. Im Extruder wird die Folie „geboren“. Das jeweilige Granulat für die flexiblen Verpackungen wird erst durch die Extrusionsphase lebendig.
Paolo Sandro AG
BAUMWOLLE
Wir verwenden Baumwolle mit dem FAIRTRADE Siegel, um stabile Mindestpreise, verbesserte Arbeitsbedingungen, Verbot von ausbeuterischer Kinderarbeit und umweltschonende Produktionsweisen zu garantieren und damit die Rohstoffe auch für die Zukunft zu erhalten.
Paolo Sandro AG
WOVEN / NON WOVEN
Wir verarbeiten PP / PE als auch PET Material aus recycelten Flaschen. In einem aufwendigen Verfahren werden die verschiedenen Materialien entweder gewebt bei Woven und R-PET oder gepresst bei Non Woven und mit der bedruckten Lamination stabilisiert und komplettiert.
Druckverfahren
OFFSETDRUCK
Der Offsetdruck ist ein indirektes Flachdruckverfahren. Das Offsetdruckverfahren hat sich im heutigen Alltag weit verbreitet. Aktuell werden schätzungsweise 60% aller Drucksachen mit dem Offsetdruckverfahren produziert.
Der Offsetdruck unterscheidet zwischen Bogen- und Rollenoffset. Das Offsetdruckverfahren ermöglicht einen hochauflösenden Druck mit hoher Detailgenauigkeit.
FLEXODRUCK
Wir können im Foliendruck bis zu einer Breite von 1.600 mm und mit bis zu 10 Farben 2-seitig drucken. Der Flexodruck ist das ideale Druckverfahren für porenfreie Materialien wie Polyethylen oder Alufolie, sowie Papier in verschiedenen Stärken.
Gedruckt wird meist auf Bahnen, die anschließend entweder direkt inline oder in einem zweiten Arbeitsschritt zur Tragetasche weiterverarbeitet werden.
SIEBDRUCK
Der Siebdruck ist ein Druckverfahren, bei dem die Druckfarbe mittels einer Gummirakel durch ein feinmaschiges Gewebe hindurch auf das zu bedruckende Material gedruckt wird.
Im Taschenbereich werden vor allem Baumwolle, Jute, Polyester oder Non Woventaschen im Siebdruck mit einfachen Motiven bedruckt.
TIEFDRUCK
Das Tiefdruckverfahren wird heute für Druckaufträge mit hohen Auflagen, sowie hochwertigen Druckauflösungen eingesetzt.
Die Wahl des Druckverfahrens ist abhängig von verschiedenen Kriterien.
Ein großes Marktsegment ist der Verpackungstiefdruck, zum Beispiel die Herstellung von Faltschachteln, Tetra Paks oder Folienverpackungen mit hochwertigen Motiven.
Veredelungen
DRUCKVEREDELUNG – WAHRE SCHÄTZE OFFENBAREN SICH
Um Teile Ihres Druckes hervorzuheben, zu betonen und in Szene zu setzen stehen Ihnen bei unseren exklusiven Papiertragetaschen, Papiertragetaschen mit gedrehter Kordel und Umschlag, den gedrehten Papierkordeltaschen, sowie Schachteln und exklusive Boxen. Veredelungen in Form von Heißfolienprägung, Relief- oder Blindprägung, sowie UV Lack stehen zur Verfügung.
Zaubern Sie mit kleinen Veredelungen ein Meisterwerk auf Ihre Tragetasche oder Verpackung.
VEREDELUNGEN / PRÄGUNGEN
RELIEFPRÄGUNG
Reliefprägung ist eine Veredelungstechnik, mit der Sie Ihr Motiv oder Logo mit einem 3D-Effekt belegen können.
Dabei wird das Papier oder der Karton mithilfe eines Prägewerkzeugs verformt. Es wirkt edel und hochwertig und Sie können die Veredelung auch sinnlich durch Fühlen erfahren.
HEISSFOLIENPRÄGUNG
Bei dieser Heißfolienprägung werden Farbfolien mittels Pressdruck und Hitze auf das Papier gebracht. Gerne wird diese Veredelung mit der Heißfolie und der Blindprägung kombiniert. Dadurch kann man tolle Effekte erzielen. Sie haben bei den Heißfolien eine große Auswahl an Farben, metallisch in glänzend oder matt bis hin zu Hologrammen oder einfachen Farbprägungen.
UV LACK
Der UV-Lack basiert auf Festkörperteilchen, die miteinander verbunden werden. Es werden weder Wasser noch Lösungsmittel bei der Verarbeitung verwendet. Mit einer Walze werden die Kunstharzteilchen als Lackfilm auf das Druckprodukt aufgetragen und durch eine anschließende UV-Belichtung zu einer geschlossenen Oberfläche verbunden.
Qualität & Zertifizierung
QUALITÄT UND ZERTIFIZIERUNGEN
Unser oberstes Ziel ist Ihre Zufriedenheit. Dieses Ziel erreichen wir durch Zuverlässigkeit, Flexibilität, kompetente Beratung und höchste Produktqualität.Diese Produktqualität erreichen wir kontinuierlich aufgrund unserer ständigen Qualitätskontrollen und einem auf jedes unserer Produkte speziell abgestimmten Qualitätsmanagement.
QUALITÄTSKONTROLLE
WIR ARBEITEN MIT DEN NEUESTEN STANDARDS
– strengste Qualitätsmerkmale
– Forschung und Entwicklung
– eigene Klischeefertigung
– Zylindergravur
– CTP Anlagen
– computergesteuerte Farbmischanlagen
– modernste Laborausstattung
– hochmoderne Druckanlagen
– Tauglichkeits- und Unbedenklichkeitsprüfung
– Umweltverträglichkeit aller Materialien
WIR HABEN EIGENE PRÜFLABORE FÜR
– Gaschromatografie
– Lösemittelrückstände
– Siegelfestigkeit
– Reissfestigkeit und -dehnung
– EAN-Code Lesbarkeit
– Reibungswerte
– optische Dichte
– PH-Werte
– Wasserdampfdurchlässigkeit
– Materialstärke und Flächengewicht
AIB und BRC- PRÜFUNGEN
Prüfkriterien sind u.a.:
– Zulänglichkeit im Nahrungsmittel-Sicherheitsprogramm
– Schädlingsbekämpfung (GMP / HACCP)
– Ingenieurwesen
– Instandhaltung
– Reinigungswesen
QUALITÄTSMANAGEMENT
Nach jedem Produktionsschritt unterziehen wir Ihr Produkt einer intensiven Qualitätskontrolle.
DRUCK
Kontrolle des Druckergebnisses regelmäßig während des Druckvorganges, Mengenkontrolle.
FOLIENKASCHIERUNG
Kontrolle auf Veränderungen des Druckergebnisses, sowie der korrekten Kaschierung.
STANZUNG
Nach-Kontrolle des Stanz-, Schweiss- und Schneideergebnisses.
ENDKONTROLLE
Nach dem Falten, Kleben und der Endfertigung erfolgt eine Endkontrolle des Gesamtergebnisses vor der Verpackung und Versendung.
ZERTIFIZIERUNG
FSC
REACH
PECD
Blauer Engel
ISO 9001
BS OHSAS 18001
ISO 14001